 |
Управление дискретным производством в Infor М3 ERP
Что отличает компанию Infor и ее решения от других ERP-систем? Главное отличие в том, что под задачами оптимизации Infor понимает формализованную математическую логику. Основными отличительными особенностями ERP-решения Infor М3 для дискретного производства являются:
- В основе идеологии ERP-системы Infor М3 — принципы Теории ограничений (Theory of Constraints), согласно которой основной акцент делается на управлении «узкими местами»: оборудованием, запасами, спросом, качеством и т.п. в зависимости от конкретной ситуации;
- Поддержка серийного и позаказного производства;
- Поддержка всех основных стратегий производства (производство на склад, производство под заказ, сборка под заказ и др.), которые могут одновременно использоваться на предприятии;
- Штатная функциональность для управления жизненным циклом продукта, конфигурации изделия в соответствии с требованиями клиентов, технологической подготовкой производства, управления запасами и складами, диспетчирования производства и т.д.;
- Алгоритмы планирования основаны на математических моделях, что позволяет получать оптимальные результаты, как по финансовым, так и по технологическим параметрам;
- Все направления бизнеса, все площадки (в т.ч. удаленные склады, офисы продаж, производство и др.) работают в единой БД. Это становится возможным благодаря тому, что работа пользователей в ERP-системе Infor М3 осуществляется полностью через Интернет-браузер.
Поскольку эффективность управления дискретным производством в большей степени зависит от процессов планирования, то остановимся более подробно на решении задачи оптимизации в Infor М3 ERP. |
 |
Планирование дискретного производства в Infor М3 ERP
Помимо базовых ограничений по дате отгрузки, доступным мощностям и материалам, ERP-система Infor М3 при планировании дискретного производства дополнительно учитывает следующие ограничения:
- Технологичность: альтернативные материалы и оборудование, коэффициент использования материалов и оборудования, размер запускаемых и передаваемых партий, буферные времена (переналадка, транспортировка, ожидание и пр.), последовательность выполнения заданий и операций, параллельные операции, мероприятия по техническому обслуживанию и многое другое;
- Ассортиментность: в силу требований спроса производство зачастую должно обеспечивать ассортиментность выпуска продукции на ежедневной и ежесменной основе;
- Комплектность: материальные потоки в производстве синхронизируются в привязке к готовым изделиям, заказам, договорам. Таким образом, на участке сборки и упаковки автоматически будет обеспечена комплектность готового изделия;
- Себестоимость: Ключевой особенностью ERP-системы Infor М3 является то, что система выполняет анализ вариантов изготовления каждого изделия и рекомендует вариант с минимальной плановой себестоимостью.
Для эффективной работы в ERP-системе Infor М3 конечному пользователю не требуется каких-либо специфических знаний, помимо знания специфики бизнеса. Система автоматически генерирует математические модели и выполняет оптимизацию, после чего выдает пользователю конечный результат. Infor М3 предоставляет конечному пользователю возможности ситуационного анализа «Что, если…». Это значит, что пользователь может изменить исходные данные или отдельные ограничения, после чего система сформирует альтернативный вариант плана дискретного производства с учетом заданных критериев и приоритетов оптимизации. Дополнительно система предоставляет возможности анализа «План-Факт», что позволяет выявлять и оперативно реагировать на возникающие отклонения от плана в процессе дискретного производства. |
|
|
|
Как реализовано управление
дискретным производством в
традиционных ERP-системах?
В отличие от Infor M3 DM, результаты планирования большинства традиционных ERP-систем ограничиваются возможностями алгоритмов MRP/MRPII. А все оптимизационные задачи выполняются пользователем вручную или не решаются вовсе.
Поскольку традиционный алгоритм планирования MRPII оперирует лишь тремя ограничениями при формировании плана производства: дата отгрузки или дата сдачи изделия на склад, ограничения по имеющимся материалам и ограничения по мощностям. Конечно, это самые приоритетные ограничения, при несоблюдении которых продукция вообще не будет изготовлена или будет изготовлена несвоевременно. Однако такое планирование не является оптимизацией, т.к. система не учла возможности изготовления продукции быстрее, технологичнее и экономичнее. Следование такому плану производства чем-то похоже на троллейбус, который встал на маршруте из-за того, что не может объехать припаркованную машину.
Другой прием, который используют поставщики традиционных ERP-систем — демонстрация модуля APS (Advanced Planning and Scheduling), но де-факто данный модуль позволяет лишь немного ускорить процесс планирования за счет одновременного (синхронного) планирования ресурсов, а задачи оптимизации по-прежнему остаются нерешенными.
Об основных преимуществах ERP-системы Infor М3 по сравнению с системами SAP, Oracle, Axapta (Dinamics AX) читайте в разделе Продукты. |
|
